精密零件加工要求

精密生產制作工件生產制作行業的標準非常嚴格，由于加工過程中有切入和切出等不同的過程。尺寸也會根據產品而有不同的具體要求。一般來說，對精密加工的精度要求有時甚至可以精準到1mm以下的微米差。如果尺寸差異很大，則該產品將成為廢品，需要進行重新加工才能滿足要求。

那么精密零件加工有哪些要求？

（1）通常，由于零件的切削量，發熱和切削力對于零件粗糙和精度不同，為了確保零件的加工精度，因此必須分別進行粗糙零件和精密機械零件的加工。如果粗加工與精密加工連續進行，精密加工零件的精度會因為應力的不同而喪失。

（2）設備選擇(ze)的(de)(de)合理性。粗糙零(ling)件(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)不需(xu)要(yao)很高的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)精(jing)度，但是主要(yao)是削(xue)減加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)余量，因此精(jing)密(mi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)需(xu)要(yao)非常高精(jing)度的(de)(de)機床(chuang)。在精(jing)密(mi)零(ling)件(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)路線中(zhong)，經常安排(pai)熱處(chu)理工(gong)(gong)(gong)(gong)藝。熱處(chu)理過程(cheng)的(de)(de)位置安排(pai)如(ru)下：為了(le)提高金屬的(de)(de)切(qie)削(xue)性能(neng)，如(ru)退火、正火、調質等，一般安排(pai)在機械零(ling)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)前進行。

（3）一般來講，幾乎所有的精密零件加工都具有熱處理工藝，可以提高金屬的切削性能。精密零件的加工和制造不僅需要機床的精度和穩定性以及刀具、夾具的精度來保證，而且還需要精密的測量儀器進行校準和測量。有的是在加工過程中，有的是事后的檢測。

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